一、
加固防水材料簡(jiǎn)介
聚合物水泥基復(fù)合砂漿（簡(jiǎn)稱復(fù)合砂漿）雙組分包括強(qiáng)力改性水泥粉劑和聚合物乳液。此雙組分拌和后形成和易性良好的砂漿，可用鏝刀或抹灰工具直接施工。當(dāng)砂漿硬化以后產(chǎn)生很強(qiáng)的粘接力，最大的耐久性和優(yōu)良的防水性，且彈性模量較低、抗拉強(qiáng)度高、干縮變形小、抗裂性高、抗沖擊韌性好，具有防滲、防水、抗氯離子滲透、抗凍、抗碳化、抗沖磨、抗空蝕、防腐蝕、耐老化和接觸性阻銹和遷移性阻銹的功能。
適用于水工、港工、公路、交通及地下工程的混凝土建筑物因碳化、空蝕、沖磨、凍融破壞及侵蝕而引起的混凝土表層開裂、剝蝕等混凝土表面薄層修補(bǔ)，可直接用于防水、防腐、防碳化、耐磨等防護(hù)工程。
二、材料性能
聚合物水泥基復(fù)合砂漿的主要技術(shù)指標(biāo)為：
1、抗壓強(qiáng)度35.0~45.0MPa，抗折強(qiáng)度10~16.0MPa，抗拉強(qiáng)度6.5~7.5MPa；
2、抗拉彈模16~21GPa，干縮率6×10-4~8×10-4，與砂漿粘結(jié)抗拉強(qiáng)度1.5~3MPa，與光潔鋼板粘結(jié)強(qiáng)度0.8~1.6MPa；
3、抗水滲透能力較普通水泥砂漿提高3~4倍，氯離子擴(kuò)散系數(shù)≤1.5×10-8cm2/s，抗?jié)B等級(jí)≥S20，抗凍等級(jí)≥D350，與普通水泥砂漿一樣耐老化；
4、較普通水泥砂漿抗沖磨能力提高2~3倍，抗空蝕能力提高4~5倍；
5、具有一定的耐鹽、耐堿、耐油脂礦物油和耐低濃度酸（2%以下硫酸、5%以下鹽酸）等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的能力。
三、施工工藝
1. 工藝流程
混凝土基面處理 → 配制聚合物水泥凈漿 → 界面涂刷聚合物水泥凈漿 → 配制復(fù)合砂漿 → 涂抹
復(fù)合砂漿 → 涂刷聚合物水泥凈漿 → 養(yǎng)護(hù)
2. 施工工具
臺(tái)秤、塑料桶、白鐵桶、白鐵板、鐵抹子、木抹子、高壓泵、噴霧器、吹塵器、鋼刷、鐵鍬等。
3.施工要點(diǎn)
（1）基面處理
首先，用鋼絲刷或噴砂方法，清除掉表面浮層、油污物并刷毛；對(duì)于基面松動(dòng)嚴(yán)重者，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，鑿毛必須徹底全面，但也不宜深度過(guò)大，以免破壞了未碳化和未損破的混凝土。做到基層表面粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮漿、無(wú)灰塵，且不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。如果鋼筋銹蝕外露，還應(yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹，并涂刷鋼筋防銹劑。
（2）界面增粘處理
對(duì)鑿毛的混凝土表面，采用高壓水槍(可飲用水)將碎屑、灰塵沖洗干凈。畫出每次涂刷的分割線，待用前，連續(xù)、均勻地灑水，使表層混凝土達(dá)到飽和面干狀態(tài)，即保證表層混凝土呈充分潤(rùn)濕狀態(tài)，但又無(wú)明水。
在涂抹砂漿前，在進(jìn)行上述處理好的基面上，用毛刷涂刷聚合物水泥漿界面劑，界面劑按丙烯酸脂共聚乳液∶水泥=1∶1質(zhì)量比配制而成，涂刷時(shí)力求薄而均勻，不得有漏涂、流淌。
（3）調(diào)制復(fù)合砂漿
根據(jù)選用的原材料、設(shè)計(jì)要求及施工稠度事先進(jìn)行試拌�，F(xiàn)場(chǎng)可采用慢速的砂漿攪拌機(jī)拌和或人工拌和，其各組分的配比用量必須嚴(yán)格控制。
復(fù)合砂漿的配比一般為：改性水泥添加粉劑∶砂∶丙烯酸脂共聚乳液∶水=100∶150~200∶25~35∶適量。
砂子采用干凈的河砂，當(dāng)修補(bǔ)層厚度小于1cm時(shí)，砂子宜過(guò)2.5mm篩；修補(bǔ)層厚度大于1cm時(shí)，宜用中粗河砂，細(xì)度模數(shù)2.5~3.1左右。
先將稱好的水泥添加粉劑、砂料干拌均勻，再將稱好的聚合物乳液和水混合后加入，慢速攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯�，一般攪拌時(shí)間為3min。若人工拌和，宜在鐵皮板上進(jìn)行，拌和水應(yīng)采用飲用水。每次拌和砂漿的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砂漿施工的進(jìn)度確定，配好的砂漿應(yīng)在45～60min內(nèi)使用完畢，若砂漿未及時(shí)使用而出現(xiàn)干硬現(xiàn)象，不能再加水重新拌和，應(yīng)舍棄不用。
（4）涂抹
待聚合物水泥漿界面劑指觸似粘非粘時(shí)（約15~30min），用木抹子涂抹砂漿，多層施工時(shí)不必抹光，均勻即可。抹砂漿時(shí)必須用力擠壓，使其與混凝土粘結(jié)緊密，操作速度要快，且朝一個(gè)方向，一次用力抹平，避免反復(fù)抹壓。
復(fù)合砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)分條或分塊錯(cuò)開施工，條寬不宜大于1m，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)相互錯(cuò)開。
立面或頂面的面層施工厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm，待前一層觸干時(shí)方可進(jìn)行下一層施工，分層間隔時(shí)間視施工季節(jié)不同，室內(nèi)3~12h，室外2~6h。因?yàn)樽詈笠粚右笃秸饣�，因此改用鐵抹子。
如水平面施工厚度超過(guò)3cm時(shí)，也應(yīng)分層施工，每層厚度不超過(guò)2cm。對(duì)于破壞較深的部位(大于5cm)，可先采用混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)３~５ｄ后，再抹PFSC砂漿。
（5）養(yǎng)護(hù)
砂漿表面觸干后，立即用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不可采用直接噴水養(yǎng)護(hù)或濕草袋覆蓋等傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)方式，即養(yǎng)護(hù)表面不能見明水。
養(yǎng)護(hù)程序?yàn)椋合瘸睗耩B(yǎng)護(hù)7d（防腐防滲施工時(shí)，要在潮濕養(yǎng)護(hù)2d后再在砂漿表面刷一道1∶1聚合物水泥漿基液進(jìn)行表面封閉處理，然后潮濕養(yǎng)護(hù)5d），再自然干燥養(yǎng)護(hù)21d，一般養(yǎng)護(hù)達(dá)到28d方可以承載。潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)表面如遇寒流或下雨，應(yīng)加以覆蓋，不受雨水沖洗。
