以輥壓冷彎成型方法生產(chǎn)的鋼板樁是土木工程中應(yīng)用冷彎型鋼的主要產(chǎn)品一種，將鋼板樁用打樁機(jī)打（壓）入地基，使其互相連結(jié)成鋼板樁墻，用來(lái)?yè)跬梁蛽跛３Ｓ脭嗝嫘褪接校篣形、Z形及直腹板式。鋼板樁適用于柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護(hù)，施工簡(jiǎn)便，其優(yōu)點(diǎn)是止水性能好，可以重復(fù)使用。 鋼板樁的交貨狀態(tài)冷彎鋼板樁交貨長(zhǎng)度為6m、9m、12m、15m，也可根據(jù)用戶的要求，定尺加工，最大長(zhǎng)度為24m。（如用戶有特殊長(zhǎng)度要求，可在訂貨時(shí)提出）冷彎鋼板樁以實(shí)際重量交貨，也可以按理論重量交貨。鋼板樁的應(yīng)用 冷彎鋼板樁產(chǎn)品在土木工程應(yīng)用中具有施工方便，進(jìn)度快，不需要龐大施工設(shè)備，有利于抗震設(shè)計(jì)等特點(diǎn)，并可根據(jù)工程的具體情況，改變冷彎鋼板樁的斷面形狀和長(zhǎng)度，時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加經(jīng)濟(jì)合理。此外，經(jīng)過對(duì)于冷彎鋼板樁產(chǎn)品斷面的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)得到了明顯的提高，減少每米樁墻寬度的重量，降低工程成本費(fèi)用.
SMW工法最常用的是三軸型鉆掘攪拌機(jī)，其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分，此外還研制了其他一些機(jī)型，用于城市高架橋下等施工，空間受限制的場(chǎng)合，或海底筑墻，或軟弱地基加固。
冷彎鋼板樁是在由冷彎?rùn)C(jī)組連續(xù)滾壓成形，且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。 冷彎鋼板樁采用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機(jī)組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價(jià)格便宜，定尺控制也更靈活。但因加工方式簡(jiǎn)陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無(wú)法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加；鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無(wú)法止水；受冷彎加工設(shè)備能力制約，只能生產(chǎn)鋼種強(qiáng)度級(jí)別低、厚度較單薄的產(chǎn)品；且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大，樁體使用中易產(chǎn)生撕裂，應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄，大都只是作為應(yīng)用的材料補(bǔ)充。 冷彎鋼板樁特點(diǎn)：可根據(jù)工程實(shí)際情況，選取最經(jīng)濟(jì)、合理的截面，實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)上的最優(yōu)化，比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%，極大的降低了施工成本。
SMW工法的特點(diǎn) SMW工法型鋼水泥土攪拌墻，是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在原位地層向一定深度進(jìn)行鉆掘，同時(shí)在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H 型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材，至水泥結(jié)硬，便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無(wú)接縫的地下墻體。
SMW工法的主要優(yōu)點(diǎn)如下：1.施工時(shí)原位切削攪拌土體、水土保持總量平衡，對(duì)鄰近土體的擾動(dòng)小，不會(huì)危害鄰近道路地面、建筑物、地下設(shè)施等。
2.將止水止土帷幕和結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件結(jié)合成一體，圍護(hù)體占地面積小，可充分利用土地資源。
3.內(nèi)插型鋼可回收重復(fù)使用，可節(jié)約大量鋼材，降低造價(jià)。
4.圍護(hù)施工完、型鋼拔除后，留在地下的只是強(qiáng)度不高的水泥攪拌樁，不會(huì)成為永久地下障礙物，不影響今后地下空間資源的開發(fā)。
5.鉆桿的螺旋推進(jìn)翼與攪拌翼相間設(shè)置，隨著鉆掘和攪拌反復(fù)進(jìn)行，使水泥系強(qiáng)化劑與土攪拌很均勻，而且三軸樁為一軸全斷面套打，樁長(zhǎng)度范圍及橫向搭接時(shí)均無(wú)接縫，止水性能好。
6.對(duì)土層的適應(yīng)性強(qiáng)，配不同的鉆桿可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土、卵石及單軸抗壓強(qiáng)度60MPa 以下的巖層使用。
7.施工速度快，工期短，在一般土層中每一臺(tái)班可成墻 100m 3 左右。
8.施工噪音低、振動(dòng)小，產(chǎn)生的泥漿、廢土外運(yùn)少，對(duì)環(huán)境污染小。
9.可成墻厚范圍大，達(dá) 550~1300mm；目前成墻最大深度達(dá) 65m。
